Dado que la mordida y la apariencia de los dientes afectan en gran medida nuestra vida diaria, se requiere que las fresadoras tengan una alta precisión de mecanizado.

Sin embargo, la exactitud de lafresadoraPor sí solo no es suficiente para un procesamiento de precisión.

Dos requisitos previos esenciales para mantener la precisión del mecanizado son el "orificio de la herramienta/posicionamiento inicial" y el "posicionamiento de la pieza de trabajo" precisos.

¿Qué origina o dirige la herramienta?

Se refiere a determinar el punto de partida del mecanizado de la herramienta.

Las fresadoras utilizan herramientas ultrafinas con un diámetro de 1 mm o menos para procesar materiales duros, lo que provoca desgaste. El mecanizado con desgaste inesperado o desconchado de la herramienta puede provocar directamente defectos de mecanizado debido a desviaciones dimensionales en el producto terminado. Especialmente cuando se mecaniza de forma continua, es necesario comprobarlo cada vez.

¿Qué es el posicionamiento de la pieza de trabajo?

La pieza de trabajo debe sujetarse firmemente para que no se mueva durante el mecanizado.

Si un disco se mecaniza con un accesorio suelto, incluso con un equipo de alta precisión, se producirá un error* en las dimensiones del producto terminado, lo que provocará un mecanizado defectuoso. Esto resulta especialmente importante en el funcionamiento sin supervisión con un cambiador de discos no supervisado por una persona.

*Ejemplo de errores dimensionales

Perforar agujeros en la posición incorrecta

Perforar un agujero que sea más grande que la dimensión.

Perforar un disco en el ángulo incorrecto

Para evitar los riesgos anteriores, es necesario mecanizar la herramienta o el disco determinando con precisión su posición mediante un sensor.