Cómo se fabrica la circonia en odontología

Para aprovechar al máximo las ventajas de nuestros materiales restauradores a base de óxido de circonio, primero debemos comprender el material y su proceso de fabricación; en segundo lugar, debemos reconocer la importancia del diseño de la copa que soporta la capa cerámica y, finalmente, la La superficie del óxido de circonio debe tratarse para mantener su resistencia y lograr una buena unión con la porcelana.

Propiedades materiales deóxido de circonio

El circonio (Zr) es un elemento independiente derivado del mineral circonio. El circonio tiene una resistencia extremadamente alta a la corrosión y al calor y se utiliza a menudo en instrumentos quirúrgicos, crisoles y hornos, principalmente como material refractario. El circonio también se puede cortar en piedras preciosas para joyería, pero la mayor parte del circonio del mundo se utiliza en reactores nucleares.

El óxido de circonio se utiliza ampliamente en componentes de naves espaciales, ciertos abrasivos y papel de lija debido a su superior biocompatibilidad, especialmente en el campo de la odontología, donde su biocompatibilidad es mejor que la del titanio. La forma mineral del circón se distribuye principalmente en Brasil, India, Rusia y Estados Unidos, pero el 80% del circón proviene de Australia y Sudáfrica.

Como metal de transición, el óxido de circonio tiene una excelente tenacidad y resistencia química, lo que lo convierte en un material ideal para restauraciones dentales. En la industria, el óxido de circonio se denomina "acero cerámico" porque su resistencia a la fractura es similar a la del acero.

La resistencia, la biocompatibilidad y las propiedades de transmisión de luz de la circona la convierten en una opción popular entre los materiales disponibles para nosotros.

circonitaFabricación

El óxido de circonio se puede fabricar en una variedad de formas para adaptarse a diferentes aplicaciones, utilizándose diferentes grados de polvo en bruto. Para la industria dental, por supuesto, se requieren materiales de calidad médica. La pureza, el tamaño de las partículas y la uniformidad influyen en el logro de la mejor base de circonio transmisor de luz. Si la pureza se ve comprometida, pueden aparecer impurezas en determinadas zonas, lo que puede afectar a la durabilidad del material.

A la izquierda hay una corona de vitrocerámica que transmite luz y a la derecha hay una restauración a base de circonio con una estructura que bloquea más la luz.

No toda la circona es igual y los compromisos asumidos mediante el uso de polvos de menor calidad, operaciones de fabricación más baratas y técnicas de prensado más simples son quizás riesgos que no desearíamos asumir, ya que construimos cada vez más trabajos basados ​​en circonita en nuestros laboratorios.

Entonces (sólo para enfatizar el punto), si quieres una versión más predeciblecirconitacon una densidad homogénea y una densidad cocida superior, con contracción uniforme entonces buscará material prensado isostáticamente. Le ahorrará tiempo, dinero y dolores de cabeza a largo plazo.