La circona hace que funcione en odontología.

Para obtener lo mejor de nuestras restauraciones a base de circonio, primero debemos conocer el material y su fabricación, luego cómo entender cómo el diseño de la cofia es vital para soportar las capas cerámicas y, finalmente, debemos preparar la superficie de circonio para mantener su resistencia y lograr una unión satisfactoria con la porcelana.

circonita, el material

El circonio es un elemento (Zr) por derecho propio y se obtiene del mineral circonio. El circonio es muy resistente a la corrosión y al calor y se utiliza a menudo para aparatos quirúrgicos, crisoles y hornos, pero principalmente como material refractario. Se puede cortar en piedras preciosas para joyería, pero la mayor parte del circón del mundo se utiliza en reactores nucleares.

La circonita se puede encontrar en piezas de vehículos espaciales por su resistencia al calor y también en algunos abrasivos y papel de lija, y por supuesto ahora en odontología por su magnífica biocompatibilidad, superior al titanio. La forma mineral, el circón, se puede encontrar en Brasil, India, Rusia y Estados Unidos, pero el 80% proviene de Australia y Sudáfrica.

La circona es la forma de metal de transición y tiene una dureza y resistencia química excepcionales, lo que la hace ideal para restauraciones dentales. En la industria, el circonio se conoce como "acero cerámico" porque tiene una resistencia similar a la fractura.

La resistencia y la biocompatibilidad, pero también la translucidez, hacen del circonio una adición bienvenida a la gama de materiales que tenemos a nuestra disposición.

la fabricación decirconita

La circonita se puede fabricar en muchas formas para muchos usos y, dependiendo de ese uso, se seleccionan varios grados de polvo en bruto. Para la industria dental, por supuesto, debería ser de grado médico. La pureza, el tamaño de las partículas y la homogeneidad influyen en la creación de las mejores subestructuras de circonio translúcido. Si la pureza se ve comprometida, pueden aparecer inclusiones en áreas que podrían afectar la longevidad.

Corona translúcida de vitrocerámica (izquierda) en comparación con una restauración a base de óxido de circonio (derecha) con una mayor opacidad de la estructura.

Es vital que el propio laboratorio/fábrica donde se prensa el polvo sea un ambiente controlado y limpio, parece obvio…pero no todos son iguales

El tamaño de las partículas debe ser inferior a una micra para lograr la translucidez que necesitamos. Al circonio se le agregará itrio para mayor estabilidad y otros oligoelementos, por lo que una mezcla uniforme del polvo es esencial para obtener los mejores resultados.

Los tipos de prensado de la circona para formar los bloques o discos para fresado es otro proceso importante a considerar. El prensado uniaxial, es decir, que se aplica presión en una sola dirección, produce una variación de densidad a lo largo del bloque. Esto no es deseable para obtener resultados consistentes y puede causar variaciones en la resistencia y la contracción, lo cual es particularmente desagradable para los puentes, ya que el ajuste se verá comprometido.

Afortunadamente, existe circonio prensado isostáticamente que garantiza la consistencia que necesitamos para las restauraciones dentales. "Isostático" significa que el polvo adquiere forma con una presión uniforme desde todas las direcciones. Esto produce una densidad uniforme en todo el bloque o disco y nos brinda las cualidades que necesitamos para un trabajo dental exitoso: resistencia constante y ajustes marginales excelentes y reproducibles.

No toda la circona es igual y los compromisos asumidos mediante el uso de polvos de menor calidad, operaciones de fabricación más baratas y técnicas de prensado más simples son quizás riesgos que no querríamos asumir, ya que construimos cada vez más piezas basadas en circonia en nuestros laboratorios.

Entonces (solo para enfatizar el punto), si desea una circona más predecible con una densidad homogénea y una densidad de cocción superior, con una contracción uniforme, entonces buscará un material prensado isostáticamente. Le ahorrará tiempo, dinero y dolores de cabeza a largo plazo.